數(shù)控加工，也稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控加工，是一種采用計(jì)算機(jī)輔助的自動化加工方式，它是采用預(yù)先設(shè)計(jì)好的數(shù)字控制程序來控制加工設(shè)備進(jìn)行各種目標(biāo)加工的過程。比如在機(jī)械工業(yè)中，常見的數(shù)控加工設(shè)備包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、激光切割機(jī)、電火花加工機(jī)、車削中心等。而在其他領(lǐng)域，如雕刻藝術(shù)、電子芯片生產(chǎn)等，同樣也離不開數(shù)控加工技術(shù)。

在數(shù)控加工中，計(jì)算機(jī)控制機(jī)床的整個(gè)加工過程，通過程序來控制加工速度、進(jìn)給速度、切削深度、切削角度、加工路徑、工件轉(zhuǎn)動等參數(shù)，以期實(shí)現(xiàn)所需的工件形狀和尺寸。與傳統(tǒng)機(jī)械加工相比，數(shù)控加工就像是有一個(gè)智能控制系統(tǒng)的機(jī)床作為輔助。這不僅提高了加工的精度和效率，還大大地提高了生產(chǎn)過程的自動化程度。

除了加工效率相比傳統(tǒng)機(jī)械加工大為提高外，數(shù)控加工還有許多顯著的優(yōu)勢,例如生產(chǎn)線的靈活性明顯增加。如果需要調(diào)整生產(chǎn)流程，則只需簡單編寫新的控制程序即可。這大大縮短了生產(chǎn)新產(chǎn)品過程的時(shí)間，也使得生產(chǎn)工作更具有彈性和適應(yīng)性。數(shù)控加工可以有效地減少手動操作和人為因素帶來的誤差，從而提高了加工質(zhì)量。

數(shù)控加工廣泛應(yīng)用于雕刻和制造諸如熱成型模具、金屬模具等高精度工具。通過數(shù)控加工，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的切割，比如具有大量小尺寸洞口的模板或者是細(xì)膩仿古木箱的鑲嵌雕刻。另數(shù)控加工在航天航空、汽車機(jī)械、電子技術(shù)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域也得到了廣泛應(yīng)用。這是因?yàn)閿?shù)控加工對加工的精度和效率要求非常高，而這恰恰是這些領(lǐng)域所追求的。

雖然數(shù)控加工的普及程度已經(jīng)很高，但這種技術(shù)的發(fā)展仍在不斷進(jìn)行中。一般而言，數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展可以分為三個(gè)階段。第一階段是數(shù)控加工技術(shù)的起點(diǎn)，也是最初采用計(jì)算機(jī)輔助加工設(shè)計(jì)程序的階段。在這個(gè)階段，整個(gè)加工過程主要由人工操作，而計(jì)算機(jī)僅僅用來輔助工作，并不能直接控制設(shè)備的加工過程。

第二階段中，出現(xiàn)了基于機(jī)械系統(tǒng)的互聯(lián)系統(tǒng)，這些系統(tǒng)在機(jī)械切削時(shí)，通過沿加工軌跡發(fā)出數(shù)控指令，控制機(jī)床的轉(zhuǎn)動、切削深度、進(jìn)給速度和切削速度，實(shí)現(xiàn)加工目標(biāo)的控制。較之前一階段數(shù)控加工，精度更高，效率更高，減少了手工操作時(shí)間，同時(shí)大大減少了工作人員的勞動強(qiáng)度。

第三階段則是近年來的發(fā)展階段。隨著電子技術(shù)的不斷進(jìn)步和計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，有了全數(shù)控的機(jī)床系統(tǒng)，使得整個(gè)加工過程不再需要人工干預(yù)，加工效率得到了進(jìn)一步提高。在近年來不斷增長的數(shù)量生產(chǎn)模式中，全數(shù)控計(jì)算機(jī)化加工系統(tǒng)顯得尤為重要和便捷。

可以說數(shù)控加工是當(dāng)前應(yīng)用最成熟的計(jì)算機(jī)輔助工業(yè)加工技術(shù)之一，長期以來對制造業(yè)和加工業(yè)的發(fā)展做出了巨大的貢獻(xiàn)。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展完善，數(shù)控加工也將會在未來成為加工行業(yè)的主流。從而為制造業(yè)的進(jìn)步做出更大的貢獻(xiàn)。