數(shù)控車床是一種機(jī)械加工設(shè)備，可以實現(xiàn)高精度、高效率的切削加工。在工業(yè)制造領(lǐng)域廣泛運用，但在使用前需要進(jìn)行刀具對刀，并進(jìn)行相應(yīng)的刀具檢測。下面將詳細(xì)介紹數(shù)控車床的刀具對刀檢測流程。

準(zhǔn)備工作

在刀具對刀檢測前，需要進(jìn)行一些必要的準(zhǔn)備工作，例如：

開始前要注意機(jī)床的安全保護(hù)，檢查工作臺是否牢固，工件夾緊力是否充足等。

準(zhǔn)備必備的量具，例如外徑千分尺、規(guī)矩儀、高度計等，以及2號萬能角度尺、石墨筆、測高儀等專業(yè)檢測設(shè)備。

安裝好要使用的刀具，并采用適當(dāng)?shù)膴A緊方式固定。

刀具對刀

刀具對刀，是指在機(jī)床上將要使用的兩個刀具之間，通過相互調(diào)整使二者的刀刃平行或垂直。具體步驟如下：

確定要對刀的兩個刀具，將它們依次安裝到機(jī)床上，并采用適當(dāng)?shù)膴A緊方式進(jìn)行固定。

調(diào)整切削刃位置，采用調(diào)整螺絲進(jìn)行切削刃高度、切削刃距等位置調(diào)整。

進(jìn)行刀尖對齊，對刀尺放置于工件旋轉(zhuǎn)軸線上，并調(diào)整刀具位置，保證兩把刀具的尖端在一個平面上連續(xù)沿著一個圓周運動。

進(jìn)行平行度對齊，對刀尺放置在刀具上方并沿著某一切線轉(zhuǎn)動。通過調(diào)整刀架平行度，保證兩把刀具的切削軌跡平行于被加工工件的軸線。

進(jìn)行垂直度對齊，對刀尺放置在被加工工件側(cè)面并通過調(diào)整機(jī)床角度對齊。

刀具檢測

刀具檢測，是指在機(jī)床上通過專業(yè)測試工具，對已經(jīng)安裝好的刀具進(jìn)行相應(yīng)的檢測。主要包括以下幾個方面：

刀具的長度誤差測量，即刀具整體長度與標(biāo)準(zhǔn)長度之間的差值，通過量具進(jìn)行測量。

刀具的圓度誤差測量，即切削刃到旋轉(zhuǎn)軸線距離的變化量，通過2號萬能角度尺進(jìn)行測量。

刀具齒距誤差測量，即刀具中兩個連續(xù)齒的距離與標(biāo)準(zhǔn)齒距之間的差異，通過規(guī)矩儀和外徑千分尺等工具進(jìn)行測量。

刀具的刃磨狀態(tài)檢測，即通過目視或放大鏡觀察切削刃是否存在毛刺、裂紋、磨損等情況。

通過以上刀具對刀和刀具檢測的工作，可以保證數(shù)控車床進(jìn)行精密切削工作時，刀具的位置、軌跡、狀態(tài)等都在最佳狀態(tài)，可以充分發(fā)揮機(jī)床的切削性能和加工效率，同時也可以保護(hù)切削刃的使用壽命，使每次加工都成為一次高品質(zhì)的工作。