數(shù)控加工技術(shù)是一種應(yīng)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)、計算機科學(xué)等學(xué)科知識，通過控制和指導(dǎo)機床自動化完成機械加工過程的現(xiàn)代化制造技術(shù)。與傳統(tǒng)的手工加工相比，數(shù)控加工具有高效、精度高、重復(fù)性好等優(yōu)點。但是，事實上，數(shù)控加工也存在著一些不可避免的缺點。本文將圍繞這些缺點展開詳細討論。

價格昂貴

數(shù)控加工設(shè)備在正常使用過程中需要耗費大量的能源和資金成本，其價格通常較為昂貴。相比傳統(tǒng)手工加工，數(shù)控加工設(shè)備的價格要高出很多。對于許多中小企業(yè)來說，購買數(shù)控加工設(shè)備的投入是一筆較大的開支，其維護和保養(yǎng)成本也很高。在短期內(nèi)進行數(shù)控加工的投資回報率通常較低。

要求高的技術(shù)力量

數(shù)控加工技術(shù)的核心是機床和數(shù)控系統(tǒng)，對于處理機床運行參數(shù)的控制邏輯、開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)軟件和進行機床調(diào)試的技術(shù)人員要求非常高。由于數(shù)控加工的零件加工過程完全依賴于數(shù)控程序，因此各項參數(shù)的設(shè)置和程序的編制需要技術(shù)人員的專業(yè)知識和經(jīng)驗?；谶@些原因，使得數(shù)控技術(shù)的開發(fā)和運用門檻相對較高。

易受網(wǎng)絡(luò)攻擊

隨著網(wǎng)絡(luò)安全問題的加劇，數(shù)控加工系統(tǒng)安全問題逐漸引起了人們的關(guān)注。由于數(shù)控加工系統(tǒng)涉及到控制設(shè)備的重要參數(shù)，所以出現(xiàn)安全問題將會對設(shè)備的安全性和正常運行造成重大影響。特別是在工業(yè)控制領(lǐng)域的攻擊事件，并不少見，以致于工業(yè)安全問題已經(jīng)成為IT安全專家非常關(guān)注的方向之一。

維護難度較大

數(shù)控加工設(shè)備的工作原理相對較為復(fù)雜，一些部件的維修和更換較為困難，需要專業(yè)的技術(shù)人員進行維護。若數(shù)控設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)故障，即使是一些小問題，也可能導(dǎo)致加工誤差、機床停機等問題。維護難度成為制約數(shù)控加工廣泛應(yīng)用的瓶頸之一。

功率消耗較大

數(shù)控加工設(shè)備在運行時，需要大量的電力及其他能源，功率消耗比傳統(tǒng)機床要高。這不僅會帶來一些環(huán)保問題，同時也可能導(dǎo)致企業(yè)的加工成本提升，影響了其經(jīng)濟效益。

雖然數(shù)控加工技術(shù)在機械制造過程中具有高效、精度高等優(yōu)點，但也有其缺點，如價格昂貴、技術(shù)人員需求高、易受網(wǎng)絡(luò)攻擊、維護難度大、功率消耗大等。針對這些缺點，應(yīng)加強技術(shù)創(chuàng)新，提高設(shè)備易用性、安全性和穩(wěn)定性，同時還應(yīng)建立相應(yīng)的制度和規(guī)范措施，確保數(shù)控加工技術(shù)的安全和可靠性。