隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，數(shù)控鉆床在各種機(jī)械加工中的應(yīng)用越來越普遍。相比傳統(tǒng)的手工鉆孔和普通的鉆床，數(shù)控鉆床可以通過電腦程序自動(dòng)控制工作。它可在工件上加上各種各樣的幾何形狀，如圓形、橢圓形和多邊形。在您的數(shù)控鉆床上，應(yīng)該選擇什么鉆頭呢？本篇文章將詳細(xì)介紹數(shù)控鉆床的鉆頭類型及其應(yīng)用。

常見的數(shù)控鉆床鉆頭類型

普通鉆頭

普通鉆頭是鉆孔最基本、最常用的鉆頭類型。普通鉆頭通常由高速鋼制成，鉆頭的中部是鉆孔的主要工作部位。鉆頭尾部有錐形的安裝部分。普通鉆頭通常分為直柄鉆頭和鉬鋼內(nèi)冷式鉆頭兩種類型。

直柄鉆頭是一種常見的鉆頭類型。它通過萬向節(jié)與機(jī)器主軸相連接，采用螺紋安裝方式，可用于各種數(shù)控鉆床及其他的機(jī)床上。它們通常是7個(gè)表尺直徑的切削工具，與普通鉆頭類似。

內(nèi)冷鉆頭是一種更先進(jìn)的鉆頭類型。這種鉆頭通過機(jī)器主軸和機(jī)器控制部分的冷卻油系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)冷卻加工液到鉆頭內(nèi)部。內(nèi)冷式鉆頭特別適用于大直徑鉆孔和深孔加工，并可提高生產(chǎn)效率和工件質(zhì)量。

復(fù)合鉆頭

復(fù)合鉆頭是一種專門針對(duì)奧氏體不銹鋼、高強(qiáng)度合金和鈦合金等難加工材料的鉆頭。它由硬質(zhì)合金制成，鉆孔工作部位的切削刃是獨(dú)立的，可以在加工過程中以不同的形態(tài)和位置切割工件。復(fù)合鉆頭的性能優(yōu)異，表現(xiàn)出較高的耐磨性和切削能力，適用于高硬度的工件以及一些特殊形狀的工件。

鎢鋼鉆頭

鎢鋼鉆頭是一種很硬的、精度高的切削工具。它通常由鎢鋼制成，表面經(jīng)過處理和熱處理，常用于加工堅(jiān)硬的金屬材料，如合金鋼、高速鋼、鈦合金以及硬質(zhì)金屬等。鎢鋼鉆頭安裝的方式與普通鉆頭類似，通常被用于數(shù)控車床和鉆床等機(jī)床上。

應(yīng)如何選擇數(shù)控鉆床鉆頭

根據(jù)鉆孔直徑和深度選擇

選定適當(dāng)?shù)你@頭應(yīng)考慮兩個(gè)因素-鉆孔直徑和深度。選擇不適當(dāng)?shù)你@頭直徑，容易造成振蕩，導(dǎo)致工件加工偏差；過淺的鉆頭無法深入鉆孔，甚至還會(huì)出現(xiàn)問題。正確的選擇鉆頭最重要的一點(diǎn)是要選合適的直徑。

根據(jù)被加工材料的孔型

當(dāng)鉆孔形狀不是標(biāo)準(zhǔn)圓形時(shí)，需要選擇與被加工材料相適應(yīng)的特殊形狀的鉆頭。這些特殊的鉆頭通常適用于數(shù)控鉆床和一些高級(jí)的數(shù)控加工中心。在一般的加工任務(wù)中，圓孔是最常見形狀，選擇徑向刃、環(huán)刃、棱角刃、直齒刃、錐孔等不同形狀的鉆頭可根據(jù)不同的需求進(jìn)行選擇。

根據(jù)鉆孔材料選擇鉆頭材料

必須根據(jù)被鉆孔材料的硬度、耐磨性和強(qiáng)度等特點(diǎn)選擇正確的鉆頭材料。合適的鉆頭材料將在保證加工速度的有效避免碎屑，并確保加工表面光滑。

總結(jié)

通過對(duì)數(shù)控鉆床鉆頭類型及其應(yīng)用的介紹，您應(yīng)該懂得如何正確選擇合適的數(shù)控鉆床鉆頭。在您進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，合適的鉆頭將會(huì)大大提高加工效率和信函工件質(zhì)量，同時(shí)也為您的數(shù)控鉆床的長期使用提供保證。