數(shù)控車床是一種新型的高精度加工設(shè)備，相比于傳統(tǒng)車床，數(shù)控車床具有更高的加工效率和精度，適用范圍更加廣泛。

數(shù)控車床加工原則主要包括以下幾個方面：

一、加工精度控制原則

首先，數(shù)控車床加工的關(guān)鍵在于加工精度的控制，要做到精度穩(wěn)定、精度高、重復(fù)性好。為此，數(shù)控車床加工添加了自動調(diào)整和反饋控制系統(tǒng)，通過不斷改變運(yùn)動軌跡和加工參數(shù)，使得加工精度可以控制在很小的范圍內(nèi)。

二、加工流程優(yōu)化原則

其次，數(shù)控車床加工在操作過程中需要進(jìn)行流程優(yōu)化，通過對加工過程中的關(guān)鍵點進(jìn)行調(diào)整，可以大大提高加工效率和精度。同時，在加工過程中還需要考慮到加工成本，避免浪費(fèi)。

三、刀具選用原則

刀具選用也是數(shù)控車床加工過程中的一個關(guān)鍵點。選用合適的刀具可以使得加工效率最大化并提高加工精度。在選用過程中，需要考慮刀具的尺寸、材料和設(shè)計，以及切削力、工作尺寸和加工條件等各個因素的綜合影響。

四、工藝流程控制原則

在加工過程中，需要根據(jù)不同的工件尺寸、材料和加工目標(biāo)等因素，對工藝流程進(jìn)行控制。具體來說，就是要控制切削速度、刀具深度、各個軸的移動距離等加工參數(shù)，以達(dá)到對工件材料和形狀的精確控制。

五、機(jī)床維護(hù)原則

最后，數(shù)控車床加工還需要進(jìn)行機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)工作，以確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)和精度穩(wěn)定。維護(hù)工作主要包括：定期檢查機(jī)床各個部件的狀態(tài)、保證潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行、清潔刀具等。

總之，數(shù)控車床加工原則是一個涉及多種知識領(lǐng)域的系統(tǒng)工程，需要深入研究和實踐。在了解并掌握了各個原則的基礎(chǔ)上，在數(shù)控車床加工中才能夠達(dá)到最佳的加工效果和經(jīng)濟(jì)效益。