數(shù)控儀表車床是一種先進的機床，采用計算機數(shù)值控制系統(tǒng)來操作和控制車床運行。相對于傳統(tǒng)機械車床，數(shù)控儀表車床具有自動化程度高，精度高，加工效率高等優(yōu)點。下面我們來詳細介紹一下數(shù)控儀表車床的全自動使用方法。

數(shù)控編程

數(shù)控編程是數(shù)控儀表車床使用的第一步，數(shù)控編程相當于告訴數(shù)控系統(tǒng)車床需要做什么。在編程前，需要確認加工零件的圖紙，然后采用CAM軟件進行數(shù)控編程，不同的CAM軟件界面和操作方式不同，但是編程基本思想相同。在進行數(shù)控編程時需要注意選取合適的刀具，刀具需要根據(jù)加工零件的形狀、尺寸和材料來選擇。

加工準備

數(shù)控編程完成后，需要將所編寫好的程序上傳到數(shù)控儀表車床的控制系統(tǒng)中。加工準備包括刀具的選擇和安裝、工件的裝夾、夾具的選擇等。注意加工零件的表面清潔和切割液的添加等。

加工操作

將工件裝夾在數(shù)控儀表車床上，選擇好刀具后，打開數(shù)控系統(tǒng)，加載編寫好的程序，調整好車床參數(shù)。然后啟動數(shù)控儀表車床，開始進行加工操作。此時，加工過程可以完全自動化進行，加工過程中只需要注意工件狀況以及機床狀態(tài)是否正常。

加工質檢

加工完成后，需要進行質檢，主要是對零件進行尺寸和形狀的檢驗。如果零件不符合要求，則需要對程序進行修改或重新加工。

加工結束

加工結束后，關閉數(shù)控儀表車床及周圍設備的開關，注意疏通切屑槽并清理加工現(xiàn)場。

數(shù)控儀表車床是一種進步的機床，因此數(shù)控編程、加工準備、加工操作、加工質檢和加工結束，是數(shù)控儀表車床全自動使用方法的核心步驟。但是，在使用數(shù)控儀表車床時，對刀具、工件和車床狀態(tài)等的檢測都是必要的，這樣才能確保加工過程順利進行。