數(shù)控CNC，即計算機數(shù)控，是一種利用數(shù)字控制技術(shù)來控制機器的制造方式。它是將計算機技術(shù)、傳感器技術(shù)、電子技術(shù)、機械技術(shù)等多種技術(shù)融為一體的先進制造技術(shù)。數(shù)控CNC廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和制造業(yè)中的各種機床和生產(chǎn)線上，可以實現(xiàn)高精度、高速度、高效率的加工，是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要技術(shù)環(huán)節(jié)。

在傳統(tǒng)的機械加工中，需要通過人工判斷和調(diào)整機器的加工路徑和加工參數(shù)，加工精度受到了很大的限制，而且花費大量的人力和物力。而數(shù)控CNC通過使用數(shù)字化控制系統(tǒng)，能夠遠(yuǎn)程控制機器工作，不僅大大提高了加工效率和生產(chǎn)率，而且加工精度也大大提高，在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。

數(shù)控CNC由主機、控制系統(tǒng)、執(zhí)行機構(gòu)、傳感器和程序控制組成。主機是機器的重要部分，通過電機、減速器和機械傳動連接工具進行機械加工?？刂葡到y(tǒng)是數(shù)控CNC的大腦，是機器的核心部分，通過編程控制機器的動作和參數(shù)，指揮機械按照指定的路徑加工。執(zhí)行機構(gòu)是機器用于完成工具位置改變以及加工動作的部分，例如切割、銑削和車削。傳感器用于實時監(jiān)測加工對象的狀態(tài)，例如加工件的大小、形狀和位置等。程序控制用于設(shè)計和規(guī)劃機器加工路徑，確定加工過程中需要執(zhí)行的各個步驟和參數(shù)。

在數(shù)控CNC中，通常通過CAD軟件來進行機器的設(shè)計和規(guī)劃，而CAM則被用于生成機器程序。程序編寫完成后將被上傳到數(shù)控機床上，機器依據(jù)程序中的指令來進行工作。數(shù)控CNC的設(shè)計使得機器可以任意改變加工過程中的速度和位置，因此加工效率大大提高，同時可以實現(xiàn)高精度的加工。數(shù)控技術(shù)可以大大縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少出現(xiàn)的誤差和浪費，具有顯著的經(jīng)濟和社會效益。

數(shù)控CNC是現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域中不可或缺的一項重要技術(shù)，它可以提高機械加工精度和生產(chǎn)效率，減少人工疲勞和機器差錯，從而大大促進工業(yè)制造的發(fā)展。數(shù)控CNC還具有重要的發(fā)展?jié)摿?，能夠充分?yīng)對未來工業(yè)制造技術(shù)的挑戰(zhàn)和需求，提高人類生產(chǎn)力水平，實現(xiàn)更高效的生產(chǎn)方式和更卓越的制造質(zhì)量。