數控車床是一種高效率、高精度的機床，操作方法相較于傳統(tǒng)車床也更加復雜，然而對于數控車床的刀具切削效果及其對切具的壽命有著直接而深遠的影響。因此掌握數控車床對刀方法，并嚴格執(zhí)行、精確操作，不僅能提高車床加工質量及效率，還能延長刀具的壽命，從而節(jié)約加工成本。下面介紹一下數控車床普遍采用的對刀方法。

數控車床對刀方法主要有以下兩種：

機床自動對刀

人工對刀

機床自動對刀

機床自動對刀是使用數控系統(tǒng)自帶的對刀功能進行的，在進行自動對刀之前需要開機并完成數控系統(tǒng)的調試和設置，下面介紹一下具體的操作方法：

（一）機床參數設置

進入準備狀態(tài)

打開數控系統(tǒng)電源，進入準備狀態(tài)，清除上次加工程序。

進入相關參數設置界面

進入相關參數設置界面，如：對刀界面。

設定對刀模式

在對刀界面中設置對刀模式，并選擇合適的掃描范圍。

設置對刀裝置

根據刀具類型和規(guī)格使用對應的對刀裝置。

（二）機床對刀操作

將刀具安裝上對刀裝置中。

選擇數控系統(tǒng)中的對刀功能，選擇對應的刀具編號。

進行機床初始化或者進行相關操作，啟動對刀程序，即可完成自動對刀操作。

人工對刀

人工對刀是指工人手動進行對刀操作，即工人通過手動操作數控機床，根據加工需要將刀具與工件進行對刀。下面介紹一下具體的操作方法：

（一）手動控制機床

機床參數設置

進行相關參數設置，如：坐標參數、點位參數等。

手動控制機床

開機后，選擇手動模式控制機床移動部件，使其對刀器能夠適當相交，并不斷調整兩物接觸點位置和角度，以達到合理的刀具對切成效果。

（二）人工對刀操作

判斷刀具安裝位置

根據刀具編號及位置，判斷刀具安裝是否正確。

放置對刀器

將對刀器置于加工區(qū)域，使其與物料接觸。

進行對刀操作

將對刀器保持水平，則根據加工要求（如：粗加工、精加工等）進行調整，使其將刀具垂直接觸工件表面，并調整至正確角度位置即可。

總結

數控機床是一種高精度、高效率加工設備，而對刀這一環(huán)節(jié)對加工效果、切具壽命和成本約束都產生著深遠影響。因此熟練掌握對刀方法，能極大提高加工質量、效率，同時延長刀具壽命。對于數控車床的對刀方法，建議采取上述自動與人工對刀兩種方法相結合，根據具體情況靈活運用，實現(xiàn)對切精度、效率、刀具壽命的最佳化。

為保證數控車床在使用過程中的穩(wěn)定性和安全性，在進行對刀過程中，需要配合相關的安全標識和安全規(guī)范，注意操作規(guī)范，并及時進行設備維護。