數(shù)控車(chē)床是一種高效率、高精度、高穩(wěn)定性的自動(dòng)化加工設(shè)備。它克服了傳統(tǒng)車(chē)床需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)的限制，使得普通工人也能操作加工高精度的零件，在制造業(yè)中發(fā)揮了極其重要的作用。數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程需要遵循如下原則。

加工精度控制原則

在數(shù)控車(chē)床加工中，精度是非常重要的一個(gè)方面。在加工前，需要根據(jù)加工零件的設(shè)計(jì)圖紙和要求，確定加工的精度和公差范圍。在加工的過(guò)程中，需要不斷的檢測(cè)加工品的精度，并作出相應(yīng)的調(diào)整和反饋。

信息準(zhǔn)確輸入原則

數(shù)控車(chē)床加工需要依據(jù)計(jì)算機(jī)程序工作，因此輸入信息的準(zhǔn)確性非常重要。在輸入數(shù)控程序時(shí)，需要保證計(jì)算機(jī)程序正確無(wú)誤，以確保得到準(zhǔn)確的加工結(jié)果。

切削參數(shù)的選擇原則

切削參數(shù)是影響加工效果的關(guān)鍵因素，包括切削速度、進(jìn)給量和切削深度等因素。在確定切削參數(shù)時(shí)，需要根據(jù)加工材料、加工種類(lèi)、加工精度以及機(jī)床的性能等多方面因素進(jìn)行綜合考慮，確定最優(yōu)的切削參數(shù)。

刀具的選擇原則

刀具制造工藝不斷進(jìn)步，各種類(lèi)型的刀具在市場(chǎng)上層出不窮，不同類(lèi)型的刀具在不同的加工工藝中具有不同的優(yōu)勢(shì)。在數(shù)控車(chē)床加工中，應(yīng)根據(jù)加工對(duì)象的特性與形狀，以及機(jī)床的性能條件，綜合選擇合適的刀具。

工件夾緊的原則

工件夾緊是數(shù)控車(chē)床加工的必要過(guò)程，它直接影響加工是否正常進(jìn)行以及加工質(zhì)量是否優(yōu)良。夾緊力度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致工件變形，夾緊力度過(guò)小則會(huì)導(dǎo)致工件松動(dòng)等問(wèn)題。在夾緊過(guò)程中，需要注意力度的控制，確保夾緊力度適宜。

加工順序的控制原則

加工順序是數(shù)控車(chē)床加工的關(guān)鍵之一。在加工之前應(yīng)該根據(jù)零件的工藝要求和加工過(guò)程中的特殊要求，制訂正確的加工順序，以批量生產(chǎn)，提高效率。

安全操作原則

數(shù)控車(chē)床是一種自動(dòng)化加工設(shè)備，需要工人在進(jìn)行加工操作時(shí)注意安全細(xì)節(jié)，以避免發(fā)生意外事故。工人應(yīng)該按照要求進(jìn)行培訓(xùn)，掌握正確的操作技能和方法，并遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

設(shè)備維護(hù)原則

設(shè)備維護(hù)是保持?jǐn)?shù)控車(chē)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提之一。在加工過(guò)程中，需要將設(shè)備維護(hù)納入工作流程，定期或不定期對(duì)機(jī)床、工具和刀具等設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)，確保數(shù)控車(chē)床處于穩(wěn)定狀態(tài)。

數(shù)控車(chē)床加工需要遵循精度、信息精確輸入、切削參數(shù)選擇、刀具選擇、工件夾緊、加工順序控制、安全操作和設(shè)備維護(hù)等原則，以確保產(chǎn)品加工效率和質(zhì)量的要求。