數(shù)控車床對(duì)刀原理及方法

數(shù)控車床是一種應(yīng)用廣泛的高精度金屬加工設(shè)備，而良好的加工精度和穩(wěn)定性則離不開它的對(duì)刀。對(duì)刀是數(shù)控機(jī)床進(jìn)行任何加工之前必須要做的一個(gè)步驟，不僅影響著切削質(zhì)量，而且關(guān)系著加工效率。下面將為大家介紹數(shù)控車床對(duì)刀的原理及方法。

對(duì)刀原理

數(shù)控車床的對(duì)刀原理基礎(chǔ)是通過刀具在車床主軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，檢測出刀尖相對(duì)于工件的位置，然后通過移動(dòng)機(jī)床或刀具，通過調(diào)整刀尖與工件的位置，將車刀的中心線對(duì)切工件的輪廓線。數(shù)控車床的對(duì)刀主要包括以下幾個(gè)方面：

通過探針實(shí)現(xiàn)對(duì)刀

檢測方向分為徑向和切向兩個(gè)方向。徑向檢測就是車刀沿著徑向向工件進(jìn)給，此時(shí)測量值就是切向距離或徑向距離；而切向檢測則是車刀沿著切向方向進(jìn)給，此時(shí)測量值就是刀具旋轉(zhuǎn)中心與工件輪廓線間的距離。

加工中調(diào)整刀具

由于加工過程中刀具磨損，溫度變化等原因，會(huì)導(dǎo)致刀具位置的偏移，因此需要通過一些手段來調(diào)整刀具。常見的調(diào)整方式包括刀刃高度調(diào)整、刀具長度調(diào)整等。

對(duì)刀方法

具體對(duì)刀方法有多種，常用的方法有以下幾種：

機(jī)床自帶對(duì)刀功能對(duì)刀

現(xiàn)代的數(shù)控機(jī)床一般都帶有對(duì)刀儀的功能，使用時(shí)只需按照相應(yīng)的步驟進(jìn)行操作，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)刀，避免了人為因素的影響，對(duì)于中小型數(shù)控機(jī)床使用者非常適用。對(duì)于新手而言，該對(duì)刀方式會(huì)給予足夠的幫助。

手動(dòng)對(duì)刀

手動(dòng)對(duì)刀就是使用刀具觸碰工件，看刀尖是否達(dá)到和工件的同高度，可以通過外漸進(jìn)法（向內(nèi)靠近刀尖）、內(nèi)漸進(jìn)法（向外移動(dòng)工件）、平移法等方式來調(diào)整刀具，較為適合復(fù)雜形狀工件的加工。

自動(dòng)對(duì)刀

自動(dòng)對(duì)刀則是通過特殊的設(shè)備（比如，光電尺、機(jī)械探針等）來自動(dòng)檢測刀具位置，然后進(jìn)行調(diào)整。相比手動(dòng)對(duì)刀，自動(dòng)對(duì)刀可以提高工作效率，同時(shí)也更加精細(xì)化。

預(yù)制工作塊對(duì)刀

預(yù)制工作塊對(duì)刀是將與待加工工件尺寸相同的預(yù)制工作塊已經(jīng)加工好，放置在工作臺(tái)上，通過將刀具轉(zhuǎn)到預(yù)制工作塊，然后進(jìn)行精確定位的方式來對(duì)刀，適合于小批量生產(chǎn)等場景。

對(duì)刀注意事項(xiàng)

選擇合適的對(duì)刀工具

不同加工產(chǎn)品尺寸大小、以及產(chǎn)品加工精度要求有所不同，應(yīng)選擇適合加工產(chǎn)品的對(duì)刀工具，以確保穩(wěn)定運(yùn)行。

保持機(jī)械部件的清潔整潔

由于數(shù)控機(jī)床對(duì)刀精度較高，機(jī)械部件上的油污、灰塵和其他雜物等會(huì)影響到精度，在對(duì)刀工作時(shí)，需要保持設(shè)備的清潔整潔。

定期檢查機(jī)械部件的磨損情況

相應(yīng)地，數(shù)控車床的主軸、導(dǎo)軌以及滑塊等機(jī)械部件都會(huì)因?yàn)殚L時(shí)間的使用而產(chǎn)生磨損。如果這些部件的磨損嚴(yán)重，會(huì)對(duì)車床的運(yùn)轉(zhuǎn)精度產(chǎn)生影響，需要定期進(jìn)行檢查，并在必要時(shí)進(jìn)行更換。

本文詳細(xì)介紹了數(shù)控車床對(duì)刀的原理及方法，和常見的對(duì)刀注意事項(xiàng)，除了以上方法，還有很多方法可供選擇，各位加工大神可以自行調(diào)整。希望這篇文章對(duì)大家有所幫助，更好地了解數(shù)控車床對(duì)刀的原理及方法。