數(shù)控車床是一種高精度、高效率的機器，其加工過程涉及多種原則。以下介紹數(shù)控車床加工的原則有哪些。

材料刀具原則

數(shù)控車床加工要求選用合適的材料和刀具，材料要有良好的加工性能和穩(wěn)定性，同時要根據(jù)被加工零件的材料特點選擇刀具。對于硬質(zhì)材料，應(yīng)選用高硬度、高耐磨的刀具，并盡量加強降溫制冷，降低切削溫度和磨損。

刀具切入原則

數(shù)控車床的刀具切入原則是從工件表面開始切削，然后沿著刀向前方向切削，然后再按照刀的切削方向切下去，這樣會增加切削力，使工件表面更加光滑和精致。

切屑清理原則

在數(shù)控車床加工過程中，如果積累過多的切屑不及時清理，會影響加工效率和刀具壽命，因此必須采用及時的清除切屑的方法。清理切屑可以使用空氣和液壓切屑清理方式。

加工精度原則

加工精度是數(shù)控車床最重要的原則之一。其加工精度級別一般為IT6級或更高級別。加工過程中須及時記錄工件幾何參數(shù)，以便及時調(diào)整參數(shù)，保證加工精度。

刀具運轉(zhuǎn)原則

刀具在加工過程中的運轉(zhuǎn)情況應(yīng)受到高度重視。應(yīng)定期檢查刀具的運轉(zhuǎn)情況和磨損程度，調(diào)整刀具的位置，及時更換磨損過度的刀具，以保證加工質(zhì)量。

設(shè)備保養(yǎng)原則

數(shù)控車床的性能、加工質(zhì)量、運行狀態(tài)和壽命與設(shè)備的保養(yǎng)情況密切相關(guān)。必須定期進行設(shè)備清洗、潤滑、緊固、電氣檢查等保養(yǎng)工作，使設(shè)備運行穩(wěn)定，維護設(shè)備優(yōu)良性能。

安全生產(chǎn)原則

安全生產(chǎn)是企業(yè)最基本的要求。在數(shù)控車床加工過程中，必須按照安全規(guī)定操作，禁止使用帶缺陷的工具，操作人員應(yīng)時刻保持警惕，做好安全防護措施，防止發(fā)生安全事故。

數(shù)控車床加工過程中要遵循材料刀具原則、刀具切入原則、切屑清理原則、加工精度原則、刀具運轉(zhuǎn)原則、設(shè)備保養(yǎng)原則和安全生產(chǎn)原則，以確保加工質(zhì)量高、工藝穩(wěn)定、效率高、安全生產(chǎn)。