數(shù)控鉆床是相對于傳統(tǒng)手工鉆床而言，以電腦控制系統(tǒng)與數(shù)控設備拓展出的一種新型機床。相比于傳統(tǒng)的手工鉆床，數(shù)控鉆床利用了先進的控制技術和專業(yè)的數(shù)控軟件，在鉆制孔洞和加工零件的效率和精度上有著明顯的優(yōu)勢。本文主要介紹一下數(shù)控鉆床的使用方法。

安全操作

數(shù)控鉆床作為一種機械設備，使用時必須注意安全操作。在啟動設備前，要查看一下機床上的所有緊固件、傳動裝置等是否運轉正常、松動或缺損。在操作時，不得將手指、頭部等身體部位靠近運轉中的機件；保持設備保養(yǎng)干凈，避免出現(xiàn)積塵等現(xiàn)象，以確保設備正常運行。

設備開機

捆綁好工件并選擇好機頭，將裝填好的切削刀具與機頭軸套之間配合合理。將工件放在設備加工臺上，使其緊貼、“貼臉”于安裝在移動工作臺上的工作角度臺，用卡盤卡住工件，保證加工時不會跳動。打開電源開關，打開氣源，檢查一下每個軸上的行程開關是否正常、機床各裝備是否準備好。

設備調節(jié)

在設備開機后，需要對設備進行調節(jié)。將加工需求的G代碼輸入數(shù)控系統(tǒng)，啟動數(shù)控系統(tǒng)運行程序。觀察刀頭與工件之間的距離是否適當，調整后進給的速度，使得加工時刀頭的每個拐角都順暢。將設備掃描程序，落刀試切，確定加工過程中的速度、進給量、深度和切削方式，以確保加工精度到位。

設備加工

當數(shù)控鉆床進入加工模式時，設備會依照輸入的G代碼&預設程序自動加工，然后經(jīng)過依次地轉換，完成一個孔洞。此時，觀察孔洞的切削深度是否達到預期標準以及孔洞的精度是否滿足要求。如果需要再次加工，就需要將工件移到新的角度臺上，重新設置加工參數(shù)，再次加工。

設備關機

當設備加工完畢之后，需要做好設備的關機工作。停止數(shù)控系統(tǒng)運行程序，然后關閉電源開關和氣源開關，將設備上的所有按鈕和開關恢復原狀。用特殊刷子或布料徹底將設備清掃干凈，以便下次使用。

數(shù)控鉆床是一種現(xiàn)代化的機床設備，通過先進的數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動化加工。在使用時，必須注意安全，合理操作設備，以便獲得最佳的加工體驗。