數(shù)控車(chē)床是一種高效率、高精度的機(jī)床，操作方法相較于傳統(tǒng)車(chē)床也更加復(fù)雜，然而對(duì)于數(shù)控車(chē)床的刀具切削效果及其對(duì)切具的壽命有著直接而深遠(yuǎn)的影響。因此掌握數(shù)控車(chē)床對(duì)刀方法，并嚴(yán)格執(zhí)行、精確操作，不僅能提高車(chē)床加工質(zhì)量及效率，還能延長(zhǎng)刀具的壽命，從而節(jié)約加工成本。下面介紹一下數(shù)控車(chē)床普遍采用的對(duì)刀方法。

數(shù)控車(chē)床對(duì)刀方法主要有以下兩種：

機(jī)床自動(dòng)對(duì)刀

人工對(duì)刀

機(jī)床自動(dòng)對(duì)刀

機(jī)床自動(dòng)對(duì)刀是使用數(shù)控系統(tǒng)自帶的對(duì)刀功能進(jìn)行的，在進(jìn)行自動(dòng)對(duì)刀之前需要開(kāi)機(jī)并完成數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試和設(shè)置，下面介紹一下具體的操作方法：

（一）機(jī)床參數(shù)設(shè)置

進(jìn)入準(zhǔn)備狀態(tài)

打開(kāi)數(shù)控系統(tǒng)電源，進(jìn)入準(zhǔn)備狀態(tài)，清除上次加工程序。

進(jìn)入相關(guān)參數(shù)設(shè)置界面

進(jìn)入相關(guān)參數(shù)設(shè)置界面，如：對(duì)刀界面。

設(shè)定對(duì)刀模式

在對(duì)刀界面中設(shè)置對(duì)刀模式，并選擇合適的掃描范圍。

設(shè)置對(duì)刀裝置

根據(jù)刀具類(lèi)型和規(guī)格使用對(duì)應(yīng)的對(duì)刀裝置。

（二）機(jī)床對(duì)刀操作

將刀具安裝上對(duì)刀裝置中。

選擇數(shù)控系統(tǒng)中的對(duì)刀功能，選擇對(duì)應(yīng)的刀具編號(hào)。

進(jìn)行機(jī)床初始化或者進(jìn)行相關(guān)操作，啟動(dòng)對(duì)刀程序，即可完成自動(dòng)對(duì)刀操作。

人工對(duì)刀

人工對(duì)刀是指工人手動(dòng)進(jìn)行對(duì)刀操作，即工人通過(guò)手動(dòng)操作數(shù)控機(jī)床，根據(jù)加工需要將刀具與工件進(jìn)行對(duì)刀。下面介紹一下具體的操作方法：

（一）手動(dòng)控制機(jī)床

機(jī)床參數(shù)設(shè)置

進(jìn)行相關(guān)參數(shù)設(shè)置，如：坐標(biāo)參數(shù)、點(diǎn)位參數(shù)等。

手動(dòng)控制機(jī)床

開(kāi)機(jī)后，選擇手動(dòng)模式控制機(jī)床移動(dòng)部件，使其對(duì)刀器能夠適當(dāng)相交，并不斷調(diào)整兩物接觸點(diǎn)位置和角度，以達(dá)到合理的刀具對(duì)切成效果。

（二）人工對(duì)刀操作

判斷刀具安裝位置

根據(jù)刀具編號(hào)及位置，判斷刀具安裝是否正確。

放置對(duì)刀器

將對(duì)刀器置于加工區(qū)域，使其與物料接觸。

進(jìn)行對(duì)刀操作

將對(duì)刀器保持水平，則根據(jù)加工要求（如：粗加工、精加工等）進(jìn)行調(diào)整，使其將刀具垂直接觸工件表面，并調(diào)整至正確角度位置即可。

總結(jié)

數(shù)控機(jī)床是一種高精度、高效率加工設(shè)備，而對(duì)刀這一環(huán)節(jié)對(duì)加工效果、切具壽命和成本約束都產(chǎn)生著深遠(yuǎn)影響。因此熟練掌握對(duì)刀方法，能極大提高加工質(zhì)量、效率，同時(shí)延長(zhǎng)刀具壽命。對(duì)于數(shù)控車(chē)床的對(duì)刀方法，建議采取上述自動(dòng)與人工對(duì)刀兩種方法相結(jié)合，根據(jù)具體情況靈活運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)對(duì)切精度、效率、刀具壽命的最佳化。

為保證數(shù)控車(chē)床在使用過(guò)程中的穩(wěn)定性和安全性，在進(jìn)行對(duì)刀過(guò)程中，需要配合相關(guān)的安全標(biāo)識(shí)和安全規(guī)范，注意操作規(guī)范，并及時(shí)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。