隨著科技的發(fā)展和應(yīng)用的深入，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)讓我們對(duì)于機(jī)械加工的認(rèn)識(shí)又有了新的提升。在現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域中，CNC這個(gè)詞匯被廣泛使用，并且成為了數(shù)字化時(shí)代機(jī)械加工的代表。那么什么是CNC呢？CNC即計(jì)算機(jī)數(shù)控，是一種基于計(jì)算機(jī)數(shù)值控制技術(shù)的機(jī)電一體化自動(dòng)化設(shè)備，是一種集成了數(shù)字計(jì)算、精密控制、機(jī)械，電氣和液壓傳動(dòng)等技術(shù)于一體的高科技設(shè)備。

CNC作為一種先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)，通過(guò)計(jì)算機(jī)程序來(lái)控制機(jī)床執(zhí)行加工。與傳統(tǒng)的人工操作比較起來(lái)，CNC可以實(shí)現(xiàn)高速、高精度、高效率、低故障的自動(dòng)化加工。它具有很高的加工精度和穩(wěn)定性，適用于不同材料和形狀的加工。CNC可以加工出很多符合特定要求的工件和產(chǎn)品，如機(jī)械零件、電子元器件、航空零件、汽車(chē)零件等。

CNC加工是由計(jì)算機(jī)程序來(lái)控制機(jī)床的加工過(guò)程，首先需要由人員進(jìn)行CAD繪圖和CAM編程，來(lái)生成一份加工程序，通過(guò)USB、網(wǎng)線等方式傳輸?shù)紺NC控制系統(tǒng)中。在CNC控制系統(tǒng)與機(jī)床中的伺服系統(tǒng)的配合下，加工過(guò)程就能夠順利進(jìn)行。CNC加工過(guò)程中包括切削、螺紋加工、孔加工、銑削鉆孔、車(chē)削等多個(gè)工序，其中每一個(gè)工序都是由計(jì)算機(jī)程序所控制的。

相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械加工，CNC加工的優(yōu)點(diǎn)不僅僅在于加工效率和加工精度的提高，而且在成本控制和質(zhì)量保障方面也具有很大的優(yōu)越性。CNC加工首先減少了人工操作和加工誤差，同時(shí)避免了因?yàn)槿藛T技術(shù)不足引起的不穩(wěn)定因素，提高了加工精度。CNC加工還可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、高效率的生產(chǎn)，同時(shí)減少了用工成本。在一定程度上還能夠提高工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化水平和生產(chǎn)效率。因此在機(jī)械行業(yè)中，CNC成為了一種接受度很高的工藝技術(shù)。

CNC加工也有其缺陷。由于其復(fù)雜性和高昂的設(shè)備投入，CNC加工也需要較高的技術(shù)和維護(hù)成本，同時(shí)在處理曲線、雕刻和獨(dú)特形狀方面可能存在局限性。面對(duì)不同的加工任務(wù)和產(chǎn)品，我們需要評(píng)估使用CNC加工的優(yōu)缺點(diǎn)來(lái)綜合選擇。

CNC是一項(xiàng)頗具前瞻性和創(chuàng)新性的現(xiàn)代加工技術(shù)，CNC機(jī)床通過(guò)數(shù)控程序控制實(shí)現(xiàn)了高精度和高效率的自動(dòng)加工，同時(shí)也推進(jìn)了機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展。隨著科技不斷發(fā)展，CNC技術(shù)也在不斷更新升級(jí)，越來(lái)越成熟完善。我們相信，在這樣的技術(shù)推動(dòng)下，機(jī)械加工行業(yè)將會(huì)迎來(lái)更多新的機(jī)遇。