數(shù)控車床刀補介紹

數(shù)控車床是一種高精度的機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種機械加工行業(yè)中。數(shù)控車床需要使用刀具對工件進行精準(zhǔn)切削和加工，而刀具補償技術(shù)是保證數(shù)控車床加工精度的關(guān)鍵技術(shù)之一，其作用在于調(diào)整刀具補償值，使切削適應(yīng)并達到所需的精度。下面我們將詳細(xì)介紹數(shù)控車床刀補的加減方法。

一、數(shù)控車床刀具補償概述

刀具補償指的是根據(jù)不同的刀具形狀和材質(zhì)，在加工過程中采用某種方法進行加、減均衡性參數(shù)的技術(shù)，以消除刀具在切入或切出前后對工件表面的影響，從而提高工件的表面質(zhì)量和尺寸精度，同時還能夠提高刀具壽命。數(shù)控車床的刀具補償通常包括以下兩種：

1、半徑補償

半徑補償是指通過增加或減少刀具半徑，使刀具在工件上切割的實際半徑予以調(diào)節(jié)，以消除因刀具半徑偏差而產(chǎn)生的偏差。

2、長度補償

長度補償是指根據(jù)刀具長度的偏差，通過增加或減少偏差值，來達到加工尺寸的精確度。

二、數(shù)控車床刀具補償?shù)募訙p方法

1、調(diào)整半徑補償

數(shù)控車床加工過程中，半徑補償?shù)闹敌枰鶕?jù)實際情況進行調(diào)整。在工程加工中，常有加工直徑比程序中小幾個微米或大幾個微米的情況，這時就需要通過調(diào)整半徑補償來達到加工精度的要求。

調(diào)整半徑補償需要按照以下步驟進行：

（1）選擇半徑補償卡，通過卡標(biāo)，讓刀具在切削形狀時能夠正確地設(shè)置半徑補償值。

（2）在數(shù)控機床操作界面中選擇半徑補償模式，用數(shù)字或者手工輸入半徑補償?shù)闹怠?/p>

（3）觀察加工質(zhì)量，根據(jù)實際調(diào)整情況適當(dāng)更改半徑補償值。

（4）通過檢查樣品質(zhì)量和實際加工值的比較，逐漸調(diào)整半徑補償值，以達到最終的加工精度要求。

2、調(diào)整長度補償

數(shù)控車床中的長度補償是指切削刃長的偏差，其補償計算一般采用熱島法或穩(wěn)態(tài)法，通過計算實際加工長度和程序加工長度的差值來確定補償值。

具體操作如下：

（1）在加工前，應(yīng)根據(jù)所選擇的刀具長度和切割深度計算出初步長度補償值。

（2）在切削過程中，通過實際切削長度與程序加工長度的差值來確定補償量?？梢酝ㄟ^G42、G43或G44等其它指令來進行數(shù)字化輸入或手工調(diào)整，來調(diào)整長度補償值。

（3）使用長度補償位移量，來確定加工切削刃的具體位置，從而實現(xiàn)加工精度的要求。

3、加減刀補注意事項

調(diào)節(jié)刀具補償值時，需要注意以下幾點：

（1）盡量使用數(shù)字控制設(shè)備的自動刀具補償裝置，以方便精確、快速地完成調(diào)整。

（2）在進行刀具補償值的調(diào)整之前，需要先對加工程序進行檢查，以確保程序的正確性，防止因程序錯誤或者誤操作引起的不必要損失。

（3）在進入加工狀態(tài)之前，需要對工件進行加工前的調(diào)試和測試，以確保加工精度和質(zhì)量。

（4）在進行加減刀補時，需要逐步進行，先適當(dāng)調(diào)整小的刀具補償值，再根據(jù)實際加工情況進行調(diào)整，以避免因加減過度而對加工質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。

結(jié)論：

數(shù)控車床刀具補償技術(shù)是保證數(shù)控車床加工精度的關(guān)鍵技術(shù)之一，其作用在于調(diào)整刀具補償值，使切削適應(yīng)并達到所需的精度。在調(diào)整刀具補償值時，需要注意程序的正確性，避免因加減過度而對加工質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。隨著技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控車床刀具補償技術(shù)也將不斷升級和完善，以更好地適應(yīng)各種新的工件加工需求。